一水硫酸镁的制作需要经过不同放入工序和物理化学过程。在生产过程中由于在换热器的管壁上集结了硫酸镁结晶,造成传热效果下降,严重影响一水硫酸镁的生产率。为了确保生产的正常进行,应及时洗灌,具体的做法包括:一水硫酸镁白色颗粒
1、通知制冷工序相应停止冷冻机、冷媒泵、冷却塔的工作,通知供热车间供气洗泵。
2、关闭清液泵出口阀门,停止清液泵运行。
3、关闭硫酸镁原料液泵出口阀门,停止原料泵的运行。
4、制冷工序停机后,停止冷冻结晶器主循环泵运转,开启冷冻结晶器洗灌泵密闭水阀门,待密封水流出后,开启泵入口阀门,启动洗灌泵并缓慢开启泵的出口阀门。
5、缓缓开启冷冻结晶器洗灌蒸汽阀门,保证阀门后蒸汽压力不高于0.2MPa,同时开启冷凝水阀门,带洗灌泵出口料液温度达到45℃时,通知供热车间供热完毕,关闭冷冻结晶器入口阀门及密封水阀门,关闭洗灌泵阀门,停止洗灌泵,关闭其入口阀门及密封水阀门关闭洗灌泵阀门及平衡阀门,将洗灌泵相连接的管道内的料液排出管。
6、重新启动冷冻结晶器的主循环。
7、通知制冷工序开启冷冻机及冷媒。
8、当冷冻结晶器温度达到控制温度,开启原料液系统供应原料液进行生产一水硫酸镁。
9、当沉降器有冷母液流出时,打开出口阀门,向供热器供应冷母液。